LQ-110Z金相試樣自動切割機
 
 閱讀并理解所有使用規(guī)則。
 牢記電器使用常識。
 遵守產(chǎn)品上標注的和隨產(chǎn)品提供的文件內(nèi)的所有警告和規(guī)則。
 如果使用規(guī)則和**信息發(fā)生了矛盾，服從**信息；如果您不能解決矛盾請向銷售商或服務(wù)機構(gòu)請求幫助。
 在清潔機器外表時，請關(guān)閉電源總開關(guān)，拔下電源插頭，不要使用清潔液或煤油，僅使用濕布清理本機。
 請將設(shè)備按放在穩(wěn)定的地面上，將設(shè)備調(diào)平。
 不允許將任何雜物品放在電源線和切割機表面。
 如果使用墻壁插頭，請選擇相應(yīng)的電源插頭和插座，防止插頭插座選擇不當引起電源缺相，或電流過大引起火災(zāi)等現(xiàn)象發(fā)生。
 為避免電擊的危險，不要自行拆解切割機。如需修理，應(yīng)請專業(yè)維修師修理。打開或拆下電器箱蓋，會使您處在危險的電壓或其它危險中，不正確的組裝，會在使用中發(fā)生電擊。
 在下列情況下，請關(guān)閉電源總開關(guān)，并請專業(yè)維修人員維修：
 電源線、插頭或連接電纜損壞或磨破。
 按照規(guī)則操作切割機，但該機不工作。
 切割機落下或機殼出現(xiàn)損壞。
 切割機的性能出現(xiàn)突然明顯的變化。
 僅允許調(diào)整使用說明書中提到的部件。
 
 LQ-110Z金相試樣自動切割機用途與特性
 本機適用于切割各種金屬、非金屬材料的試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。本機帶有循環(huán)冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而**試樣組織。該機使用方便、**可靠。是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作試樣必備的設(shè)備之一。
 
 LQ-110Z金相試樣自動切割機主要技術(shù)指標
 電源：三相380V、50HZ。
 主軸轉(zhuǎn)速：2800轉(zhuǎn)/分鐘
 砂輪片規(guī)格：350×2.5×32mm
 *大切割直徑：φ110mm
 電機功率： 4KW
 Y軸*大行程240mm
 Y軸可調(diào)手動速度0.03-0.5mm/s
 Z軸可調(diào)手動速度0.03-0.5mm/s，
 冷卻方式：噴水式
 整機尺寸：1060*1450*1650mm
 
 LQ-110Z金相試樣自動切割機安裝和砂輪片裝卸
 將本機放置在平整的地面上，調(diào)整底腳螺栓將機器調(diào)平固定安裝。
 安裝進水管，出水管應(yīng)低于機體出水口，以免排水不暢。將水泵電源插頭插入水泵電源插頭內(nèi)并擰緊插頭螺母。
 此機接入電源，接地線為國標（黃綠相間），剩余3根彩線為主電源線。檢查電源線，插頭接插件等電氣原件是否完好，接通電源，按綠色電源開關(guān)將設(shè)備送電，紅色按鈕為設(shè)備電源停按鈕。將機器艙門關(guān)閉，打開停止開關(guān)，設(shè)備電源開關(guān)啟動觸摸屏顯示主畫面，按觸摸屏中綠色啟動按鈕，啟動設(shè)備觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整總電源線將切割將切割主軸轉(zhuǎn)向調(diào)整為順時針旋轉(zhuǎn)。
 注意：本機電器要用三相380V，地線標志必須接地線。
 
 砂輪片裝卸
 打開切割倉門，用隨機配備的扳手，擰開主軸端的主軸螺母，取下鋸片夾片，將切割砂輪片取出。
 將切割砂輪片及鋸片夾片安裝至切割主軸上，旋緊主軸螺母，用扳手適當擰緊。
 轉(zhuǎn)動砂輪片，檢查砂輪片是非安裝緊固，并檢查砂輪片兩側(cè)是否有擺動，其擺動量不大于2mm,如超過2mm時，應(yīng)檢查原因重新裝正。
 
 試樣裝夾和操作步驟
 試樣裝夾
 正確夾持試樣是**切割的重要保證，將試件放入鉗口中，調(diào)整鉗口的距離用扳手緊固鉗口，加緊試樣。用手推或轉(zhuǎn)動試樣，檢查工作裝夾是否穩(wěn)固，否則應(yīng)重新裝夾。
 
 操作步驟
 **步：將所需要切割的試樣放入切割鉗口內(nèi)并夾緊試樣。
 **步：調(diào)整冷卻水嘴的冷卻位置，將倉門關(guān)閉。
 第三步：調(diào)整切割式樣的切割方式，切割距離，和切割速度。
 第四步：調(diào)整切割鋸片的位置，使其調(diào)整到*佳位置能更快的切割試樣。
 第五步：按下觸摸屏啟動按鍵，此時啟動切割主軸和冷卻水泵，切割主軸開始旋轉(zhuǎn)，冷卻水嘴開始噴出冷卻液，開始切割試樣。
 
 維護及**技術(shù)
 本機電氣采用三相四線制，必須安裝可靠的接地線。
 進/排水管要求通暢，但不能漏水
 不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。
 不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪片工作
 每次操作完畢，應(yīng)及時做好清潔保養(yǎng)工作。取出并清洗機器工作臺左后側(cè)出